镀锌件上刷油漆，很容易脱落。比如镀锌自来水管，白镀锌铁皮等等，普通的醇酸漆涂上去很容易掉，一些工业上的镀锌结构，因为对油漆附着力要求高，普通的环氧漆也不能胜任，那什么油漆用在镀锌件上附着力好，不掉漆呢?在这里；在重防腐涂装领域尤为在行；对镀锌件漆防腐原理概括如下：

1)阴极保护作用

冷镀锌的涂层主要是通过电化学保护来阻止钢铁腐蚀。根据电化学腐蚀理论，在腐蚀电池中始终是电极电位较低的阳极受到腐蚀．金属锌的标准电极电位为-0.76v，较铁-0.44V为活泼，涂膜在受到侵蚀时，锌粉作为阳极先受到腐蚀，基材钢铁为阴极受到保护。冷镀锌涂料的锌粉在保护过程中逐渐被消耗，但速度很慢。其腐蚀产物的形成，使涂层与底材的电位差有所减少，当涂膜被损伤时，有露出新鲜的金属锌，电位差立即增大，产生较强的阴极保护作用。也可誉为冷镀锌的“自修复”性。锌在自然环境中化学反应方程式如下：(2)锌盐的保护作用锌的化学活性大于铁，更容易失去电子。从而做为牺牲阳极对钢铁表面起到阴极保护作用。同时，随着锌粉的消耗而生成的ZnO、Zn(OH)2和碱式碳酸锌【2ZnCo3•3Zn(oH)2】粉末沉积于涂膜空隙中，增加了涂层的致密性，从而也起到了屏蔽保护作用，减缓了电化学腐蚀速度，使锌粉的消耗速度大大降低，耐久性得以提高。也有资料报道是因为这些碱性沉积物的存有起到了化学钝化作用。(3)有机树脂的屏蔽作用冷镀锌内含有特殊的有机混合树脂，成膜以后，也像涂料的涂层一样，可以阻止或抑制水，氧和离子透过涂层，使腐蚀介质与钢材隔离，涂层的屏蔽作用也会使钢铁的腐蚀速度减慢。

镀锌件漆（冷镀锌漆）在钢结构出色的表现：在我国输电线路中输电杆塔大多使用热镀锌钢材料。但是，近年来的使用情况反映，镀锌层防腐蚀实际寿命远远小于设计时的预期寿命，主要原因在于环境污染和全球气候恶化有关。在干燥空气中，镀锌层具有良好的保护性能，但在沿海、潮湿、酸雨环境中，其耐腐蚀性能显著下降，为了延长其使用寿命不得不在其表面进行涂装。

涂料作为较经济、较简单的防腐蚀形式，仍然是目前电网中较常使用的防腐蚀手段。冷镀锌漆是在有机富锌涂料的基础上发展起来的新型富锌涂料，干膜中锌粉含量≥96%，有独特的阴极保护作用和屏蔽保护作用，防腐蚀性能优越，可替代热镀锌，热喷锌，施工简便，可与多种涂料配套使用。广泛用于户外钢结构、桥梁、机械设备、铁塔等电力设施防腐涂装。

近年来，随着镀锌工艺的发展，高性能镀锌光亮剂的采用，镀锌已从单纯的防护目的进入防护-装饰性应用。镀锌溶液有氰化物镀液和无氰镀液两类。氰化物镀液中分微氰、低氰、中氰、和高氰几类。无氰镀液有碱性锌酸盐镀液、铵盐镀液、硫酸盐镀液及无氨氯化物镀液等。氰化镀锌溶液均镀能力好，得到的镀层光滑细致，在生产中被长期采用。但由于氰化物剧毒，对环境污染严重，近年来已趋向于采用低氰、微氰、无氰镀锌溶液。

依据所用涂料的种类而有不同的称呼，如底漆的涂层称为底漆层，面漆的涂层称为面漆层。一般涂料所得涂层较薄，约在20~50微米，厚浆型涂料则一次可得厚达1毫米以上的涂层。是为了防护，绝缘，装饰等目的，涂布于金属，织物，塑料等基体上的塑料薄层。高温电绝缘涂层用铜、铝等金属做成的导线外面，或有绝缘漆、或有塑料、橡胶等绝缘包皮。然而，绝缘漆、塑料、橡胶都怕高温，一般超过200℃就会集化，失去绝缘性能。而许多电线正需要在高温下工作，那该怎么办呢?对，让高温电绝缘涂层来帮忙，这种涂层实际上是一种陶瓷涂层，它除了能在高温下保持电绝缘性能外，还能与金属导线紧密“团结”在一起，做到“天衣无缝”，任你将导线七绕八弯，它们也不会分离，这种涂层非常致密，涂上它，两根电压差很大的导线碰在一起，也不会发生击穿现象。高温电绝缘涂层根据其化学成分的不同，可分为许多种类。如石墨导体表面上的氮化硼或氧化铝、氟化铜涂层，到400℃仍有良好的电绝缘性能。金属导线上的搪瓷到700℃，磷酸盐为基的无机粘结剂涂层到1000℃，等离子喷涂氧化铝涂层在1300℃，都仍保持着良好的电绝缘性能。高温电绝缘涂层已在电力、电机、电器、电子、航空、原子能、空间技术等方面获得了广泛的应用。