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电镀锌板外观检验标准【佛山镀锌板-广纵贸易】

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  • 分类:行业新闻
  • 作者:广纵贸易
  • 来源:广纵贸易官网
  • 发布时间:2017-08-14 00:00
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【概要描述】电镀锌板外观检验标准【佛山镀锌板-广纵贸易】钢板材贸易、加工、配送一站式服务商--广纵贸易电镀锌板与热镀锌板的不同之处,在于其表面没有锌花,表面不光亮,镀锌量较低。与热镀锌钢板的生产工艺类似,电镀锌钢板的生产工艺也是采用连续电镀法:预处理(清洗段)-电镀锌-镀后处理佛山镀锌板--广纵贸易清洗的目的是除去带钢表面的油脂、氧化铁皮和一切脏物,使带钢表面保持非常洁净。电镀锌板质量的好坏,在很大程度上取决

电镀锌板外观检验标准【佛山镀锌板-广纵贸易】

【概要描述】电镀锌板外观检验标准【佛山镀锌板-广纵贸易】钢板材贸易、加工、配送一站式服务商--广纵贸易电镀锌板与热镀锌板的不同之处,在于其表面没有锌花,表面不光亮,镀锌量较低。与热镀锌钢板的生产工艺类似,电镀锌钢板的生产工艺也是采用连续电镀法:预处理(清洗段)-电镀锌-镀后处理佛山镀锌板--广纵贸易清洗的目的是除去带钢表面的油脂、氧化铁皮和一切脏物,使带钢表面保持非常洁净。电镀锌板质量的好坏,在很大程度上取决

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镀锌板外观检验标准佛山镀锌板-广纵贸易

钢板材贸易、加工、配送一站式服务商--广纵贸易

    电镀锌板热镀锌板的不同之处,在于其表面没有锌花,表面不光亮,镀锌量较低。
热镀锌钢板的生产工艺类似,电镀锌钢板的生产工艺也是采用连续电镀法:
预处理(清洗段)-电镀锌-镀后处理

佛山镀锌板--广纵贸易

      佛山镀锌板--广纵贸易
    清洗的目的是除去带钢表面的油脂、氧化铁皮和一切脏物,使带钢表面保持非常洁净。电镀锌板质量的好坏,在很大程度上取决于电镀前的洗涤质量。
    电镀锌后处理的主要目的是改善镀锌板的表面涂漆性能和抗腐蚀性能,以延长镀锌板的使用寿命。镀后处理主要包括磷化处理和铬化处理。除原板缺陷外,任何一个工序操作不当,都会造成质量问题。一般的表面缺陷有
    1. 针孔:指镀层表面的与针尖凿过类似的细孔,其疏密及分布虽不相同,但在放大镜下观察时,一般其大小、形状相似。针孔通常是由电镀过程中氢气泡吸附而产生的 缺陷。在电镀反应中,产生大量的气泡,这些气泡如不及时排除,就要滞留在带钢表面和阳极之间,阳极及带钢表面被气体层覆盖而影响导电,造成带钢表面局部镀 不上。
    2.麻点:指镀层表面不规则的凹穴孔,其特征是形状、大小、深浅不一。麻点一般是由于基板缺陷或电镀过程中异物粘附造成的缺陷。
    3. 毛刺(或毛糙):指镀层表面凸起而有刺手感觉的异物,通常其特点是在电镀向上面或高电流密度区较为显著。电镀锌的锌层厚度依靠控制电流密度和带钢速度来控 制,即增加电流密度、降低带钢速度可以提高锌层厚度。但是这是有一定的限度的,当带钢速度很低,电流密度又高时,镀层表面会变得毛糙,反而影响镀层质量。
    4.鼓泡:指镀层表面隆起的小泡,其特征是大小、疏密不一,且与基板分离。一般在锌合金、铝合金镀层较为明显。
    5.脱皮(或脱落):指镀层与基板剥落的开裂状或非裂状缺陷。通常是由于镀前处理不良引起。
    6.斑点:指镀层表面的色斑、暗斑等缺陷。是由于电镀过程中镀层金属离子沉积不良、异物粘附或钝化处理后钝化液清洗不净造成。
    7,阴阳面:指镀层表面局部亮度不一或色泽不均匀的缺陷,多数情况下在同类产品中表现出一定的规律性。
    8.局部无镀层:镀层表面的存在面积大小不一、形状不一的漏镀、露铁斑或点的缺陷(工艺规定除外)。
除了上述的表面缺陷以外,镀层表面有时还有破损、擦伤、白锈、辊印、凹坑、折痕、黑点、未洗净的盐类痕迹、水迹、可擦去的或是呈棕色、褐色的钝化膜以及树枝状、海绵状和条纹状镀层等的缺陷。所有的这些缺陷将会对镀锌板的使用产生一定的影响。
(五)品质:对镀锌量、机械性能、化学成分等指标进行检验,如若发现这些指标中的某一个或一些不符合货物标签标称值,则可认为不合格产品,可以鉴定为非优质品货物。
综合上述五个方面的因素,综衡地鉴定货物的品质优劣。

根据镀锌方式、生产工艺以及镀锌量的不同,又分为热浸镀锌钢板GI)和电解镀锌钢板EG),它们在各方面的特性都存在着较大的差异:从外观来 看,EG 的表面光亮度要比GI好,不过通过净面处理,GI也可以达到很好的光亮度;GI的镀锌层与钢板间可以形成一层锌铁合金,可以使镀锌层更为牢固, 而EG的镀锌层较薄,无法形成锌铁合金层,因而GI的防腐蚀及防锈蚀特性要优于EGGI的镀锌量可以达到每平方米45克以上,而EG的镀锌量只有20克 左右,镀锌量的多少将会直接影响到钢板的防辐射及抗氧化能力;相比EG而言,GI对电磁波尤其是对低频电磁波具有更强的吸附性,同时这种材料还具有更好的散热性和导电性,可有效的抵御高频电磁波。

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