彩涂板底材的预处理及发展？【佛山彩涂板-广纵贸易】

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　　彩涂板要求除油和化学处理都是高效的，其脱脂一般采用热碱液加压喷淋除油，如用60℃的含少量多聚磷酸钠的0.5～1.5%氢氧化钠水溶液以3×105Pa的压力喷淋，也可采用电解的方法除油的。刷洗一般采用尼龙刷，以除去表面的粘附物，为化学处理提供清洁的表面，但尼龙刷不耐高温，宜低于60℃使用。化学处理是通过加压喷淋方式或浸渍方式使转化液在底材表面形成转化膜，为得到理想的转化膜，对不同的钢卷板要选用不同的转化液。冷轧板一般用氧化铁/磷酸盐型转化液。为了提高防蚀性还需用含铬量0.1～0.5%的铬酸溶液淋洗进行钝化，经钝化的转化膜有最佳的性能，所含的Cr⁶⁺能抑制钢板的腐蚀。处理后淋洗的水中含铬或其他有害金属，排放前须用净化处理。而用祥和牌Coil Coating含锆板带处理剂则能有效克服Cr离子的危害。
    1、彩涂板常用涂料品种有哪些？
　　彩涂板用的涂料必须满足它的生产工艺和加工使用两方面的要求。其生产工艺具有快速进带、辊涂涂覆、高温短时烘烤和出炉后急剧降温的特点。其漆膜涂层只有底漆、面漆各一道，底漆应有好的防腐蚀性及对基材和面漆的附着力，一般选用环氧树脂漆。面漆应有好的遮盖力和装饰性，同一产品光泽相对误差应不大于0.5%，色差△E＜1，同时要求具有好的韧性和硬度，来满足加工和使用要求，目前应用最多的是聚酯树脂涂料。
　　2、彩涂板(PCM)的生产工艺与喷粉工艺的区别？
　　喷粉是目前家电产品金属外壳涂装普遍采用的工艺，主要特点为金属成型后进行喷涂。该工艺效率低，劳动强度高，涂料浪费大，涂层膜厚不均匀，在欧洲已开始被彩色预涂工艺替代。
　　3、彩涂板的发展方向及展望
　　如果说50年代是彩涂板的新兴时期，60年代是大发展时期，那么从70年代开始则是全面提高质量及开发新技术的时期，主要发展方向为：
　　(1)发展高耐久性的彩涂板
　　①提高无油聚酯涂料的耐候性（耐变色、褪色、粉化性优异的涂料），使之作为钢桶外部涂料专用。
　　②大力发展聚氟烯烃涂料。通过和防锈底材的配合，可以得到更适应于钢桶加工的预涂卷材。
　　③使用镀锌钢板为底材，它不仅加工性好，而且防腐蚀性能也好。
　　(2)发展硬度、弹性、耐沾污性好的预涂卷材
　　①采用加工性好的优质彩涂板。
　　②以聚酯树脂为基础，通过分子量的调节，交联剂的选择等来提高这方面的性能。
　　(3)降低烘烤温度，缩短烘烤时间
　　①开发新型高效催化剂及高活性固化剂。
　　②提高树脂的分子量，使树脂多官能化及增加树脂的支化程度。
　　③发展电子束固化涂料。
　　(4)在包装领域将有较大的应用
　　①可替代木材和纸板制作普通包装箱，结实可靠美丽大方，防水，防火，防腐蚀，有木箱和纸箱难以比拟的优点。
　　②替代普通薄钢板制作金属容器，具有加工简单，节约能源，减少污染的优点。
　　③替代马口铁制造商品包装盒，美观高雅，成本低廉。
　　④替代玻璃瓶等制造用于食品、饮料、罐头等的包装，提高了包装的安全性。
　　⑤大量用于制造大型包装产品，如集装箱等，降低成本，节约能源，减少污染，简化了加工过程。

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